Controlador de Stock e Armazém (AB InBev)

Descrição da Vaga

Controlador de Stock e Armazém – AB InBev

O principal objetivo desta função é implementar e manter os padrões de segurança da AB InBev. Gerenciar a função de estoque e armazenagem para otimizar os níveis de serviço ao cliente e atingir os padrões de produtividade estabelecidos. Implementar processos operacionais padrão em conformidade com os padrões da DPO (Organização de Proteção de Dados). Gerenciar os orçamentos de VLC (Valor de Custo Total), ZBB (Orçamento Base Zero) e FLC (Valor de Custo Total) de acordo com o orçamento anual flexível.

Principais funções e responsabilidades do Controlador de Stock e Armazém

Gestão de Armazém

• Garantir a conformidade com o padrão 5S dentro e ao redor da operação do armazém e demonstrar a evolução dos resultados.
• Disseminar todas as políticas globais e garantir o cumprimento das mesmas.
• Implementar e desenhar o ciclo de gestão, incluindo descrições de negócios, SLAs, fluxogramas de processos e indicadores-chave de desempenho (KPIs), garantindo a conformidade de todos os funcionários do armazém e demonstrando a evolução dos resultados.
• Desenvolver e validar continuamente os Procedimentos Operacionais Padrão (POPs) por meio de rotinas de gestão, utilizando ferramentas, e garantir que todos os funcionários do armazém os compreendam (LnA, SCLOWD).
• As salas de equipe são gerenciadas e atualizadas por meio de reuniões rotineiras para solucionar problemas e impulsionar o desempenho.
• Desenvolver e manter rotinas MCRS/MCL e monitorar a adesão a elas.
• Utilize ferramentas de resolução de problemas, como os 5 Porquês, Relatórios de Anomalias, SIC, OPLs, RACI, OWDs, PDCA, etc., para desenvolver planos de ação que demonstrem melhorias nos indicadores de desempenho e KPIs.
• Desdobre os KPIs e PIs até o nível individual de cada funcionário do armazém, padronize o alcance dos KPIs/PIs e monitore as metas individuais.
• Garantir a adesão ao processo de geração de melhores práticas, executar projetos aprovados e demonstrar a evolução dos resultados.
• Utilize os GOPs vinculados aos KPIs do armazém e assegure que a pontuação de 75% seja alcançada.
• Utilize GAPA e PDCA para anormalidades crônicas e execute ações derivadas da análise do inventário.
• Garantir a conformidade diária das contagens de estoque.
• Garantir a conformidade com a política de inventário e usar ferramentas de gestão para sanar as lacunas.
• Garantir a conformidade com a Política de Qualidade e utilizar ferramentas de gestão para sanar as lacunas.
• Gerenciar o processo de destruição e baixa de produtos obsoletos em conformidade com os requisitos legais/ambientais.
• Identificar a causa raiz das discrepâncias na contagem de estoque e implementar planos de ação por meio de ferramentas de resolução de problemas para melhorar o indicador-chave de desempenho (KPI) de precisão do estoque.
• Reduzir os custos indiretos da cadeia de suprimentos por meio da utilização de ferramentas de resolução de problemas e da gestão de indicadores-chave de desempenho (KPIs) de antiguidade de estoque.
• Monitore e analise todas as variações operacionais dentro do armazém e utilize ferramentas de gestão para melhorar os resultados.

Implementação do layout

• Garantir a conformidade com o layout de acordo com as atividades específicas do armazém, por exemplo: Zona de Embalagens Vazias; Zona de Recusas; Zona de Separação de Pedidos; Zona de Reembalagem; Zona de Produtos Acabados.
• Monitore e gerencie as ferramentas de gerenciamento de armazém para garantir a conformidade com as normas de segurança alimentar.
• Por meio do sistema de monitoramento de rotina da MCL, verifica-se a conformidade com todos os processos relacionados à segurança dentro do armazém.
• Monitorar e analisar a conformidade com as normas ABC para otimizar a eficiência do armazém, realizar estudos de tempo e movimento e demonstrar a evolução dos resultados.

Atividades de carga e descarga

• Acompanhe a produtividade de carga e descarga e mostre a evolução dos resultados.
• Implementar e monitorar o planejamento de carga.
• Utilize ferramentas de gestão para diagnosticar e abordar a causa raiz.
• Assegurar que a verificação de carga está sendo realizada nas partidas e retornos nos terminais T1 e T2.

Melhorar os padrões de qualidade

• Gerenciar, monitorar e analisar tendências de: 1. limpeza do armazém, 2. cumprimento do cronograma de controle de pragas, 3. contaminação cruzada por produtos químicos não alimentícios, 4. controle diário de temperatura e 5. exposição do produto.
• Garantir 75% de conformidade com os Procedimentos Operacionais Padrão Globais para Armazéns.
• Implementar e seguir um Sistema de Inventário Baseado em Localização para identificar produtos armazenados.
• Executar o Plano de Ação para abordar o KPI do Índice de Idade das Ações
• Acompanhe e observe a tendência de %HL próximo ao bloqueio como PI.
• Garantir a conformidade com os padrões de bloqueio em estoque não conforme.
• Monitore, analise tendências e gerencie os processos de triagem para reduzir a porcentagem de erros de triagem (MBFU%) e melhorar a produtividade da triagem utilizando ferramentas de gestão.
• Monitorar e analisar tendências de casos de quebra por operador, selecionador e classificador para desenvolver um plano de ação para melhorar os custos totais de quebra.
• Crie um programa de integração de qualidade e assegure 100% de adesão ao treinamento para a equipe do armazém.
• Monitorar, analisar tendências e gerenciar a política de devoluções na distribuição para garantir o alinhamento com a política de qualidade.
• Monitorar, analisar tendências e gerenciar a operação de reembalagem para garantir a conformidade com os padrões de qualidade e melhorar a produtividade.
• Padrões de seleção
• Garantir a adesão ao processo de separação de pedidos padronizado e assegurar a conformidade por meio de rotinas de gestão que garantam um processo seguro e produtivo.
• A área de picking da Insure possui um layout ergonômico produtivo que permite a interação direta entre o operador e a máquina, sem a necessidade de intervenção humana.
• Criar e monitorar KPIs de picking/PIs (custo por hora/homem) e aderência ao reabastecimento.

Padrões de classificação

• Cumprimento das diretrizes de triagem e metas atingidas – Recursos de triagem planejados, treinados e triagem de garrafas de qualidade realizada. Inspeção aleatória da triagem de garrafas realizada diariamente, lacunas identificadas e planos de ação implementados.
• Garanta que a área de triagem tenha um layout ergonômico produtivo que permita a interação direta entre o operador e a máquina, sem necessidade de intervenção humana.
• Criar e monitorar KPIs de triagem/PIs, CAs/por hora-homem, demonstrando uma evolução positiva do MBFU na cervejaria.

Gestão de Produtividade e Capacidade

• Garantir 75% de conformidade com o GOP de produtividade da mão de obra no armazém para melhorar o indicador-chave de desempenho (KPI).
• Projetar e manter um simulador de dimensionamento para otimizar a alocação de mão de obra e equipamentos.
• Alocar e atribuir atividades de trabalho utilizando a ferramenta SKAP.
• Desenvolver e gerenciar o modelo de utilização da capacidade do armazém para melhorar a eficiência do mesmo.
• Implementar e gerir o plano de resíduos e a operação de reciclagem por tipo de material: papel/cartão, plástico por tipo: PET, PS, PP, etc., metal – alumínio, ferro, etc., vidro, restos de comida, outros tipos, materiais não recicláveis.
• Gerencie o TCT e veja os planos de ação visíveis para melhorá-lo, que também é medido em Carga/Descarga e Reabastecimento.

Práticas Seguras de Armazém

• Garantir e manter uma operação de armazém segura, promovendo a conscientização e o cumprimento de todas as normas de segurança relevantes.

Principais atributos e competências do Controlador de Stock e Armazém

• Boas habilidades interpessoais / constrói bons relacionamentos
• Habilidade de planejamento superior
• Capacidade de trabalhar sob pressão
• Boas habilidades de comunicação verbal e escrita.
• Boas práticas de autogestão
• Forte orientação para resultados
• Capacidade de adaptação e implementação eficaz de mudanças.
• Excelente capacidade de treinamento

Requisitos mínimos

• Diploma/bacharelado relevante de 3 anos
• Mais de 3 anos de experiência em armazém e/ou logística é uma vantagem.
• Usuário de computador de alto nível (MS Office, Oasis, dispositivos portáteis)
• Proficiente em SAP